苯乙烯是兰州石化橡胶厂合成橡胶和合成树脂生产的主要单体原料，其产量的多少与质量的好坏直接左右着下游生产和市场商品供给。过去由于自身需求量大，投入市场的占比较小。从2014年开始，合成橡胶和合成树脂市场一度疲软，价格持续下滑，严重制约了装置有序生产和创效能力。为此，这个厂本着保增长，保效益的战略高度，宏观调控产销结构，准确掌握市场行情，全面强化生产过程管控力度，在保障自身单体原料需求的前提下，大力拓展商品销售渠道，为装置满负荷稳定生产提供了先决条件，进而达到苯乙烯商品和自身原料占比倒置，使近两年商品占比均接近60%，大大提升了苯乙烯装置的创效能力。

　　2018年以来，兰州石化橡胶厂继续保持上年度苯乙烯产销双“刷新”的良好势头，厂部各科室紧密配合生产车间解决实际问题，监督落实好各项规章制度，鼓励生产单位创新工作方法，强化过程管理，大力开展劳动竞赛，使装置安全生产始终保持在受控状态。

　　在工艺管理上持续开展工艺优化和瓶颈攻关活动，大胆采用新助剂，全面优化工艺过程，有效减少高耗能过程环节，切实为产品达标和装置创效提供保障。与此同时，每周坚持开好经济活动分析会，对存在的问题制定相应的解决方案和整改举措，并以公司、厂岗位责任制大检查为平台，督促车间、班组和岗位，持续开展装置隐患排查和“低老坏”整治不放松，根据实际需求制定装置与大机组维护保养管理办法，形成以维达、电仪、化工、管理“四位一体”的管控模式，进而达到非计划停车次数为零，泄漏率≤0.25‰以下。一系列管控措施的执行，使得装置工艺平稳率始终保持在100%，产品优级品率100%，岗位巡检达标率100%，工艺中控合格率平均在99.6%以上，为一季度取得优异成绩打下了扎实基础。